摘要
過濾環(huán)節(jié)是制糖生產(chǎn)的核心工藝,直接影響成品糖純度、糖分回收率與生產(chǎn)能耗。本文結(jié)合碳酸法、亞硫酸法兩大制糖工藝特點(diǎn),詳細(xì)介紹全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)與實(shí)際應(yīng)用效果,對(duì)比傳統(tǒng)過濾設(shè)備差異,為制糖企業(yè)優(yōu)化過濾工藝、降低糖分損失、提升生產(chǎn)效率提供參考。
一、引言
過濾是制糖生產(chǎn)不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié),不僅決定成品糖的質(zhì)量等級(jí),還直接關(guān)系生產(chǎn)過程中的糖分損失率。國(guó)內(nèi)制糖工藝主要分為碳酸法與亞硫酸法兩類,不同工藝適配的過濾設(shè)備存在明顯差異:甜菜制糖廠、原糖精煉廠及部分甘蔗糖廠采用碳酸法工藝,主流過濾設(shè)備為全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)、半自動(dòng)壓濾機(jī);絕大多數(shù)甘蔗糖廠采用亞硫酸法工藝,傳統(tǒng)過濾設(shè)備以真空吸濾機(jī)、無布真空吸濾機(jī)、半自動(dòng)壓濾機(jī)為主,全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)是近年在亞法糖廠推廣應(yīng)用的新型高效設(shè)備。
全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)是發(fā)達(dá)國(guó)家制糖行業(yè)的主流過濾設(shè)備,目前在國(guó)內(nèi)制糖領(lǐng)域逐步普及,徹底改變了傳統(tǒng)壓濾設(shè)備在制糖生產(chǎn)中的應(yīng)用局限,實(shí)際應(yīng)用效果顯著。該設(shè)備采用聚丙烯擠壓隔膜濾板,搭配變頻智能控制技術(shù),可實(shí)現(xiàn)壓濾全過程自動(dòng)化運(yùn)行,無需人工值守操作。
傳統(tǒng)半自動(dòng)壓濾機(jī)基于上世紀(jì)西歐技術(shù)研發(fā),采用鑄鐵濾板、液壓頂緊保壓、機(jī)械手自動(dòng)拉板結(jié)構(gòu),現(xiàn)已形成多規(guī)格過濾面積定型產(chǎn)品;真空吸濾機(jī)為連續(xù)式過濾設(shè)備,依靠轉(zhuǎn)鼓濾布運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)糖汁與濾泥分離;無布真空吸濾機(jī)多用于國(guó)外原糖加工,通過蔗渣與鋼網(wǎng)組合介質(zhì)完成固液分離。相比傳統(tǒng)設(shè)備,全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)在處理效率、糖分回收、能耗控制上更具優(yōu)勢(shì),適配現(xiàn)代制糖企業(yè)規(guī)模化、高效化生產(chǎn)需求。
二、全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)在制糖行業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)
全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)采用壓力過濾結(jié)合隔膜壓榨的工作模式,依托智能控制系統(tǒng)與隔膜壓榨技術(shù),大幅提升過濾效率,縮短單周期作業(yè)時(shí)長(zhǎng),有效提高濾餅含固率。設(shè)備通過隔膜壓榨優(yōu)化洗水工藝,精準(zhǔn)降低濾泥含糖量與含水率,從源頭減少糖分流失,同時(shí)降低蒸發(fā)工段能耗,契合制糖企業(yè)降本增效的生產(chǎn)需求。
針對(duì)制糖行業(yè)碳酸法、亞硫酸法的工藝差異,該設(shè)備可定制化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與控制方案,適配不同泥汁特性與生產(chǎn)參數(shù),實(shí)現(xiàn)工藝匹配性與運(yùn)行穩(wěn)定性的雙重提升。
三、全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)在碳酸法制糖工藝中的應(yīng)用
碳酸法制糖工藝產(chǎn)生的濾泥以碳酸鈣為主要成分,可形成大密度晶狀結(jié)構(gòu),過濾與洗滌性能優(yōu)良。全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)針對(duì)該物料特性優(yōu)化設(shè)計(jì),在增稠泥漿過濾中表現(xiàn)突出:泥漿含固率 250-300g/L 時(shí),進(jìn)料僅需 2-3 分鐘即可完成,最大進(jìn)料量可達(dá) 200m3/h,單周期過濾效率遠(yuǎn)超傳統(tǒng)設(shè)備。
原糖加工碳酸法過濾中,設(shè)備可精準(zhǔn)控制過濾速度,保障生產(chǎn)連續(xù)均衡運(yùn)行。結(jié)合依安糖廠實(shí)際應(yīng)用數(shù)據(jù),隔膜壓榨技術(shù)可大幅減少洗水用量,均勻降低濾餅含糖量,總洗水量可穩(wěn)定控制在合理范圍。少量洗水隨濾清汁進(jìn)入蒸發(fā)工段,大部分洗水回流至制糖其他工序,對(duì)清汁錘度影響極小,在降低濾泥糖分的同時(shí),減輕蒸發(fā)系統(tǒng)負(fù)荷,實(shí)現(xiàn)能源消耗的有效降低。濾泥含水率與含糖量的優(yōu)化,是制糖過濾設(shè)備應(yīng)用的核心指標(biāo),全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)在碳酸法糖廠應(yīng)用中,完美達(dá)成高效過濾、糖分回收的生產(chǎn)目標(biāo)。
四、全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)在亞硫酸法制糖工藝中的應(yīng)用
亞硫酸法制糖工藝的過濾物料為沉降池底泥汁,膠體團(tuán)粒含量高,濾泥過濾阻力大,透氣、透水性能遠(yuǎn)不如碳酸法濾泥。全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)雖在該工藝中的處理效率略低于碳酸法場(chǎng)景,但仍能充分發(fā)揮高效過濾優(yōu)勢(shì)。
設(shè)備采用位壓與泵壓結(jié)合的進(jìn)料方式,可快速完成泥汁進(jìn)料作業(yè);針對(duì)高含固率泥汁,可靈活調(diào)整進(jìn)料時(shí)間與流量,適配物料特性變化。亞法工藝濾泥含膠體與磷酸化合物較多,成型性好但透水性差,易出現(xiàn)含糖量、含水率偏高的問題,全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)通過壓榨、洗水、吹氣等工序協(xié)同作業(yè),針對(duì)性改善濾泥脫水效果,降低濾泥含糖與含水指標(biāo),彌補(bǔ)傳統(tǒng)過濾設(shè)備的應(yīng)用短板。
五、結(jié)語
全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)適配碳酸法、亞硫酸法兩大制糖工藝,憑借自動(dòng)化程度高、過濾效率高、糖分回收率高、能耗低的優(yōu)勢(shì),逐步替代傳統(tǒng)真空吸濾機(jī)、半自動(dòng)壓濾機(jī),成為現(xiàn)代制糖行業(yè)的核心過濾設(shè)備。該設(shè)備不僅能提升制糖過濾環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率,還能有效減少糖分損失、降低生產(chǎn)能耗,助力制糖企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提升經(jīng)濟(jì)效益,具備極高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
制糖壓濾機(jī)廠家:18851718517
板框廂式隔膜壓濾機(jī)


