引言

工業污泥處理是工業污水處理系統中的一個重要環節，其作用是對工業污水處理過程中產生的污泥進行固液兩相分離，以去除排放廢水中的污泥等固態有害物質，減少廠內總排水的濁度，這對于環保工程而言是十分有益的。

工業污泥處理系統工作情況如下

1.1來自沉淀池的污泥，在行泥濃縮池中，經中心刮泥機緩緩攪拌后，其表層清液自動溢岀，經無閥濾池后進入廠內總排水系統,其下層污泥混液經2PN污水泵加壓后，打人壓濾機房二樓的污泥反應罐內，反應罐容積為5立方米，加料約占反應罐容積的百分之九十。

1.2壓濾機房底樓有兩個溶解池,一個是聚鐵溶解池，一個是氫氧化鈣溶解池，二種藥液經泵加壓打至機房二樓的高位液槽，然后先由聚鐵高位槽放藥至污泥反應罐，并由反應罐內攪拌抓不斷攪拌，同時測污泥混液的PH值，當PH值降低至3-2時關閉加藥閥,停止加藥，攪拌15分鐘后，去氫氧化鈣高位槽放藥至反應罐，攪拌后將混液調至中性，關閉加藥閥，繼續攪拌5分鐘后，打開出料閥和空氣閥，利用空氣壓力將攪拌后的污泥混凝液壓入機房三樓的板框壓濾機。

1.3三樓的板框壓濾機是間歇操作的加壓過濾設備，用于固液兩相的分離，其自動化程度高，能自動壓緊板框，自動拉開板框，自動卸料，自動洗滌濾布，因此，具有生產能力大，過濾速度快，過濾周期短，效率高及濾餅含水率低等特點?它不僅改善了勞動條件、減輕了勞動強度，而且對于有害人體健康的物料過濾更可顯示其獨特的優越性。

自動板框壓濾機工作時，先將板框自動壓緊，然后，由二樓反應罐來的污泥混凝液從固定壓板上方的進料口進入，進由板框壓緊后形成的暗通道，再經過濾框內的不銹鋼進料口,然后分別流入緊貼濾框的橡膠與緊貼濾板的濾布之間。混凝液中的大部分水分穿過濾布經濾板岀液孔至板框下方的暗通道排出，而含有殘留水分的泥渣被濾布截流下來，不斷積聚增加，又由于液料的壓力把橡膠膜逐漸擠入濾框的內腔，到一定程度后，物料停止進入。此時，用較高壓力的空氣通入濾框的腔室鼓吹橡膠膜，擠壓岀泥渣中的殘留水分一一即壓干（整個過程中壓岀的清液經管道自流至室外的調節池）。泥渣被壓干結束后，需將濾框腔室內的壓縮空氣排出卸荷，然后進行正吹風和反吹風一一即以壓縮空氣促使泥渣與橡膠膜及濾布分離，之后將板框拉開，由橡膠的彈性將泥餅彈出腔室，由于泥餅的自重，泥餅自行下落，達到自動卸料。

1.4泥餅自壓濾機進料斗落入二樓的皮帶輸送機運至室外的污泥儲斗，定期運到機爐車間，與焦炭混合后投入機爐焚燒。

工業污泥處理系統先期存在的問題和解決方法

浦東煤氣廠投產時就已建立工業污泥處理系統，但由于以下的幾個問題，一直無法投用，而只能將污泥濃縮池中的污泥排入下水道進入廠內總排集水井，造成集水井內污泥淤積，排水濁度居高不下，達不到環保要求.而且由于污泥積聚在排水泵吸*口四周，造成軸流泵抽水不暢，對于防臺防汛也造成了很大影響。

投藥

在污泥反應罐中投藥是采用混凝工藝使污泥凝聚。向污泥混液中投放混凝劑，是為了使那些細小的污泥顆粒能互相聚合，長大至能沉淀的程度，或者使污泥顆粒被混凝劑水解時所形成的沉淀物網捕吸附后，從水中分離出來。

原設計的混凝劑是三氯化鐵，其腐蝕性很大，而且凝聚作用也不佳。結合焦化廢水生化處理的研究，我們采用了大同化工廠生產的新型高效無機高分子混凝劑一一固體聚合硫酸鐵，簡稱聚鐵，代號PES。同時,經過多方了解及實驗，我們將投藥的標準定為測得PH值為3-2,這樣得到的污泥混凝液經壓干后其泥餅含水率最低。以聚鐵取代三氯化鐵，完全可利用原有的設施將投藥的問題較好地解決。

空氣壓力

原工藝設計中，空氣由全廠的空氣網供應。在進壓濾機房處測得空氣壓力為0.35-0.45MPa,而對于板框壓濾機來講，壓干過程（壓縮空氣通入濾框的腔室鼓吹橡膠膜,擠壓岀泥渣中的殘留水分）所需的空氣壓力為0.5-0.6MPa。這樣，由于空氣壓力不足,在過去的試生產時，壓出的泥餅如稀粥一樣，含水率高達百分之七十到八十，稀泥粘在壓濾機的濾布和橡膠膜上不能落下，所以整個系統也很難運作。

板框壓濾機的故障及操作

由于早期調試時，污泥的凝聚性及空氣壓力均不能滿足工藝，整個系統無法使用。長期不用造成濾框內原有的碳鋼進料口腐蝕損壞，橡膠膜老化，濾布變形，傳動機構生銹咬死，且崗位上沒有受過培訓的操作工人針對這些問題我們將進料口換成不銹鋼的，將橡膠膜和濾布調換，并對傳動機構進行檢修，整個過程讓操作工一起參加。經修理調試，解決了原先的噴料、濾布走偏、漏水等問題，而且操作的問題也得到了解決。

壓岀泥餅的岀路

壓濾機壓出的泥餅經皮帶輸送機運至儲泥斗中，到一定量時必須運走，如果隨便丟棄，勢必造成再污染。在這個問題沒有得到解決之前，整個系統也無法運行。現在，我們采用了這樣一個方法:定期將泥餅運至機爐車間，與機爐用的焦炭混合，投在機爐中焚燒，這樣，可以將泥餅中的焦油等有害物質焚燒掉。經試驗，對機爐煤氣的熱值及對爐體本身均無影響。這是一個解決問題的較好辦法。

結論

通過對以上四個問題的研究和解決,理順了整個工業污泥處理系統的工藝流程，以較小的投資增添了一部分設備和備件，充分利用原有的設備裝置，解決了長期以來整個系統不能運行的問題。經過半年多的運行,證明整個系統的改造和使用是完全可行和可靠的，也切實減少了污泥和其它有害物質的排放，作為一項環保工程來講，是頗有成效的。