板框式壓濾機的工作過程主要包括以下幾個步驟：

1. 準備工作：將濾板、濾框、濾紙等準備好，并按照一定的順序和方式排列在壓濾機的濾室中。同時，檢查濾板和濾框之間是否存在縫隙和凹凸，確保其平整度和密封性。
2. 壓緊濾板：將濾板、濾框壓緊，通過液壓系統或機械系統施加一定的壓力，使其緊密貼合在一起。這個過程中需要注意控制壓力大小和壓緊程度，以避免濾板和濾框變形或損壞。
3. 注入料漿：將需要過濾的料漿注入濾室中，通過進料泵或者其他輸送設備將料漿注入到濾室中，使其均勻分布在濾板上。
4. 洗滌：在過濾完成后，需要對濾餅進行洗滌，以去除其中的殘留液體和雜質。通過清洗泵或者其他洗滌設備將洗滌水注入濾室中，使其均勻分布在濾板上，并通過濾餅的孔隙深入到濾餅內部，從而將殘留在濾餅中的液體和雜質帶出。
5. 卸餅：在洗滌完成后，需要將濾餅從濾板上卸下。通過液壓系統或者機械系統將濾板和濾框分開，使濾餅從濾板上脫落下來。然后通過刮刀或者人工方式將濾餅清理干凈，準備下一次過濾。
6. 重復操作：在完成卸餅后，將濾板和濾框重新排列并壓緊，開始下一次過濾過程。如此循環往復，實現板框式壓濾機的連續操作和生產。

以上是板框式壓濾機的工作過程的主要步驟。在實際操作過程中，可能需要根據物料特性和處理要求進行一些調整和優化，如選擇合適的過濾壓力、洗滌方式、洗滌水量等參數。同時，還需要注意設備的安全性和穩定性，確保設備正常運行，避免發生故障和安全事故。