前言

渣漿泵應用在煤礦、電力冶金硬化工等行業。我國重介質選煤廠、冶金礦山選礦和污水處理等行業許多用戶提出．利用渣漿泵高耐磨、耐腐蝕性的材料，開發的系列壓濾機專用給料泵，解決了現用普通渣漿泵給料保壓時軸封困難，軸壽命短。初期汽蝕嚴重等問題。該系列泵結構簡單，維修方便，設備穩定運行性能好，降低維護費用，提高了經濟效益。

板框式壓濾機的運行特點板榧式壓濾機是目前最常用的過濾設備，多用于冼煤、選礦和污水處理等行業。板框式壓濾機的過濾過程分為四個階段。

第一階段人料期，隨著入料泵的開啟運行，眶濾機工作空間內的物料從無到有，遙漸增多，壓力從零遙步升高．直到物料充滿工作空間。

第二階段壓濾期，壓濾機工作空問已經完滿漿液，在泵的壓力下，物料介質中的水分經濾布擠出，壓力上升較為平緩。

第三階段保壓期，壓濾機工作空間內充滿物料，不再有大量水濾出，壓濾饑依靠泵的壓力．通過板框將物料壓成餅形，井達到物料所含水分。

第四階段卸料期，板框遙次張開使料餅脫落至刮板輸送機．直至卸料完畢。以上四個階段為一循環，匣復運行，即為板框式壓濾機的工作過程。

三．板框式壓濾機對入料泵的要求板框式壓濾機工作的各個階段對八料泵有著不同要求。

第一階段人料期對人料泵的要求，泵壓力隨著壓濾機腔內物料的增多而壓力持續增長．在此階段．壓濾機壓力從無到有，是一個逐漸升高的過程，相對應泵的壓力也是逐步升高的過程。泵開起后從偏大流量運行．隨著壓力的升高，流量遙漸減小。在此階腔泵偏大流量運行，泵軸、軸承組件等零部件承受較大的徑向載荷，這就要求泵的特性曲線必須陡降，減小偏離設計工況的程度．減小泵零部件的受力·同時要求泵具有較好的汽蝕性能．以適應偏大流量運行的特殊工況。

第二三階段壓濾期和保壓期，在此階段，壓力進一步升高，泵流量進一步減少直至關死．壓濾機依靠泵的壓力將物料壓餅成形。固此，要求泵的關死揚程同壓濾機的壓力要求相匹配．壓濾帆給料泵壓力過低，水分含量高．料餅成形困難，不能達標一壓力過高．超過壓濾機的壓力要求．會對濾布產生損壞。

第四階段卸料期對泵無特殊要求。四、板框式壓濾機入料泵選型及設計注意事項 板框式壓濾機八料泵的特殊工況．壓濾機給料泵選型時如果選用特性較為平坦的泵型會出現以下問題：泵起動初期，即人料初期，泵偏大流量運行，汽蝕嚴重，產生很大振動與噪聲，同時承受向下較大的徑向力載荷，在保壓期，泵處于關死點運行，泵零部件承受向上較大的徑向力載荷，在壓濾機的每個工作循環中．軸、軸承和軸封等零部件承受交替變化的徑向力．壽命急劇縮短一同時泵關死揚程過高會對壓攄機的濾布使用壽命生直接影響。因此要求壓濾機入料泵特性曲線越陡越好。壓濾機人料泵屬于特殊工況用泵．它的設計要求。

泵在壘流量范圍內運行．要求特性曲線必須陡降．以減小流量偏離系數置，從而減小泵的徑向力。磨損不是主要問題．可以適當考慮提高泵轉速。提高轉速．有利于增加泵特性曲線的陡降性。

泵在壘流量范圍內運行．要求泵必須有良好的汽蝕性能一軸承組件，軸等零部件壽命應按照最惡劣工況棱核計算。同時電動機選擇也應按泵運行最大功率計算。傳動形式的選擇．盡量選用直聯傳動的泵，而不用帶傳動，避免增加帶張緊對軸向組件所產生附加徑向力。

壓濾機壓力要求一般為正常壓力，選型壓濾機人料泵到達壓濾機人口壓力必須在壓濾機的壓力要求范圍之內，壓力過低。水分含量超標，料餅成形困難，不利于卸料；壓力過高，會對濾布產生損壞。

實例

該系列壓濾機給料泵具有陡降的性能曲線．寬廣的運行范圍，在壘流量范圍內良好的汽蝕性能以匣可靠的軸封等特點，可廣泛應用干煤炭洗選，金屬選礦和污水處理等行業。與隔膜泵和雙級葉輪渣漿泵相比較，結構簡單．維修方便；與普通渣漿泵加變頻器相比．節省配置變頻器，節省了設備費用。其使用壽命達1年以上．與同類產品具有明顯的優勢。目前該系列泵已在國內煤炭洗選、冶金選礦等行業得到廣眨應用，擁有用戶100多家，為用戶節省配置變頻器，減少設備初期投八．降低了設備維護費用．直接為用戶降低生產成本，同時也為生產系統的穩定運行起到了積極的作用，深受廣大用戶的好評。主要用戶代表有：貴州老屋基洗煤廠，陜西石窯店選煤廠、安徽口孜東選煤廠，山西陽坡泉選煤廠、山西斜淘煤礦選煤廠．內蒙密鑫煤礦選煤廠、山東下花園煤礦選煤廠、黑龍江鶴崗選煤廠、四川磨心坡洗煤廠、云南昆鋼大紅山鐵礦選礦廠及四川攀桂花選鈦廠及中鋁山東分公司等。

結語

該ZJG系列泵型經省級試采站進行性能測試，均達到設計要求，滿足了用戶的工況需要，運行可靠．整體壽命長，主要性能指標達到國內領先水平。壓濾機給料泵是一種專門為壓濾機入料而設計的專用泵型．其運行穩定可靠性高，設備初期投入及維護費用低．社會效益和經濟效益較好，具有廣闊的市場前景和推廣價值。

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