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近幾年我國氯堿行業發展迅猛，但是其生產過程中會衍生出大量廢水排放，一直以來都是困擾相關技術人員與企業管理者的重大問題。全球經濟一體化進程不斷深入，越來越多的人開始意識到，人類生存環境與自然生態存在著平衡關系，而這種關系需要我們不斷的修補與維持，減少對地球資源的浪費。

1 氯堿化工企業廢水現狀

涉及到氯堿的化工產品十分多樣，例如：漂白劑、聚乙烯、鹽酸、芳香烴等等，據統計，當前世界范圍內可歸為氯堿產品可達到200余中，目前我國化工排名位于世界頂尖行列，但是隨著排放量的持續增加，自然生態環境污染問題不容小覷，截止到2017年，中國PVC產值達到了2 282萬噸，并開始呈現出穩定走勢，所以伴隨而來的污染排放量已經相比較于前年增長了6.98%。由此可見對行業實行綠色環保計劃已經刻不容緩，為此我國氯堿協會以及開制定《PVC污染防治細則》并且將其納入重金屬方式條例當中。從生產角度來看，氯堿衍生于工業生產過程中，通過分解食鹽后去氫氣、氯氣以及堿。我們生活生產中應用的紙張、肥皂、PVC塑料、玻璃等產品都屬于氯堿化工領域范圍內。此類產品生產后廢水組成較為復雜，所以也決定了其過濾工業更加多樣，如表1常見污染物含量一覽表所示，如果盡早采取對應措施，則原本就稀缺的水資源還會遭到更大程度的破壞，當前我國對于廢水處理的方式可大概從三種類出發，其中包括物理分解、化學降解和生物過濾等等，例如生物過濾就是利用微生物活動特點，將原本有危害的污染物通過生化使其成為正常的簡單物質，最后排放。

2 廢水零排放工藝

2.1 氯堿鹽水軟化膜過濾是當前處理氯堿鹽水比較常見的一種工藝，其中的納濾膜、反滲透膜性能較為良好，使用壽命長。當前影響其廢水回收的主要因素為：膠質物、懸浮顆粒、結垢分子等等。隨著技術人員不斷開發利用，膠質物與懸浮顆粒的去除已經十分高效，而對于最難的結垢物質則可以先對其進行軟化。分析氯堿廢水化學性質可知，其硬度大，污染強，所以為了保證后續工藝的順利應用，就要對其先采取軟化處理，目前樹脂、化學都是比較高效的方式。樹脂軟化可細致分為鈉離子轉換與氫離子轉化，通過交換后廢水能夠再生，其中Ca2+、Mg2+、Ba2+等物質就都能被碳酸氫根所取出，通過結合效果減少結垢的陽離子。樹脂軟化方式優勢較大，其應用材料少，對外部環境破壞程度地，將其應用在第一批的氯堿廢水中效果十分明顯，投入工廠使用后，再生劑的投入成本會大大減少，在外部條件良好的背景下，技術人員還可以將強酸與弱酸樹脂投放在統一設備中，提高經濟效益。但需要注意的是，雖然應用過程中該方式不需要大量成本投入，但是前期建設需要耗費大量精力，僅適用于工廠企業規模較大的廢水處理。

2.2 含汞廢水循環化工產業在運行過程中產生的氯堿廢水中會存在一定的汞，其污染范圍廣，如果處理不當，同樣會通過廢水排放給自然生態帶來嚴重危害，當前我國處理此類物質常用工藝為吸附法，活性炭吸附較為常見，其可以做到現將汞元素集成沉淀，然后對其采取處理。例如：廣東某聚氯乙烯廢水在處理過程中會產生大量氯化氫廢棄，經測定廢水pH值可達到1~4，通過水洗方式處理其中的汞，首先經過水洗塔后的含汞廢水要經過氣液分離器，然后水封處理，再經過二次除汞設備后，其中含汞量被有效降低，原本5~15 mg/L含量，現在可降低到0.01 mg/L。

2.3 MVR機械蒸發機械蒸發固化也是當前化工企業處理氯堿廢水的常見工藝，其中mvr蒸發器是其中的新型蒸發設備，在保證效率的基礎上，節能環保效果良好，能夠加快蒸汽與蒸發設備之間的高效交流，從而減少廢水處理過程中對于熱蒸汽的投入使用。將含鹽廢水通過蒸發管路，然后讓真空泵將水抽到效體當中，然后多次重復效體處理后，廢水就可以達到理想過濾濃度。氯堿鹽水腐蝕性較強，所以零排放過程更加繁瑣，如果不能有效處理。則很容易通過排放而對自然環境造成二次污染，mvr蒸發器可有效將固體廢棄產物不斷轉化成為工業用鹽，實現對資源的循環利用，投入成本較低，經濟效果良好。

2.4 乙炔廢水回收乙炔廢水回收一直以來都是零排放工藝流程中的難點，當前我國技術人員研發了濃硫酸清洗技術，有效改善了傳統電石渣利用與廢水排放過濾的問題。現階段乙炔廢水中存在大量硫酸，想要徹底清晰就需將乙炔氣輸送到冷卻塔當中，然后將其壓縮，傳輸到清潔塔當中，按照工藝排放標準卻出s、p等物質，經過一次清洗后的乙炔仍居有一定的酸性，所以需要通過干燥器當中用固態堿對其中和，最終取出此類酸性物質。當前我國PVC化工制作過程中會衍生大量稀硫酸物質，每1噸就能產生40 kg稀硫酸，因此可以考慮對其采取二次銷售，在廢水排放時，硫酸運輸問題較為嚴峻，如果運輸不當會對周邊環境造成危害，所以，需要采用本文提到的清洗工藝。

2.5 離子膜燒堿離子膜法制燒堿技術是當前較為成熟，且應用效果良好的一種廢水處理工藝，由于自身優勢明顯，所以廣受世界各國氯堿廢水處理產業的喜愛，目前也是我國大力發展的清潔生產技術。相對于其他膜處理法來說，其濃度過濾效果更加明顯，過濾掉的堿濃度可以從13%提髙到35%以上，十分節約設備消耗的能源，平均每噸堿綜合能耗可降低約35%。同時離子膜燒堿工藝還能有效提升提煉出的純堿濃度，對自然環境不會造成污染。例如：遼寧省某化工廠就利用該燒堿技術處理槽車產生的廢堿液以及電石車間運行過程中發生的石灰窯氣，經過系統吸收處理以后，廢水成為了含量為15%的液體碳酸鈉，可為氯堿生產線精制鹽水提供幫助，實現而循環利用理念。這種循環性有效改善了以往廢水對自然環境的直接污染，同時還進一步滿足了工廠生產過程中對應對碳酸鈉的需求。

2.6 電結晶蒸發2018年我國有關部門出臺《環境污染司法條例》，其中明確規定污染廢物排放超3 t則可判定為嚴重污染犯罪，因此化工企業也開始重視鹽結晶等技術的應用，目的是將液態廢水轉化成為固態鹽。電結晶蒸發是目前較新型的科學技術，其操作原理就是讓氯堿濃鹽水通過熱交換器，然后再進入蒸發器，最終結合鹽鹵快讀蒸發，其蒸汽會不斷進入到蒸汽壓縮設備當中，然后被處理后的蒸汽就會在溫度降低后附著在薄膜上，部門鹽鹵可實現結晶。蒸汽經過壓縮后會發生熱量，然后蒸餾成水，水分又從新經過熱交換器，然后再進入蒸發器，直到已經結晶的鹽鹵被徹底去除。該技術應用原理為對氯堿濃鹽水原料的重復加熱，然后過程中的熱能充分發揮出應有作用，該技術在科技較為發達的國家已經開始實踐應用，但我國仍處于測試階段，從理論上來說，其效果良好且節能環保，是未來發展進程中較為可觀的一種工藝技術。目前我國已經開始深入貫徹節能環保理論，化工產業所帶來的污染問題不斷引起我們的注意，為確保氯堿鹽水處理有效，就需要用標準的零排放工藝。

3 結語綜上所述，當前全球經濟一體化發展進程不斷深入，為貫徹落實綠色環保理念，我國化工企業也開始大力研發氯堿廢水處理技術，零污染不再是夢。在確保生產質量可滿足現代化社會建設發展的基礎上利用多種過濾循環技術，能有效改善濃鹽水給環境帶來的負擔與污染，對推進我國可持續發展具有重要的現實意義。

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